在cnc加(jia)工球面(miàn)越發是(shi)加工過(guo)象限的(de)球、曲面(miàn)時，由于(yu)調節不(bú)🐪當，很簡(jian)易發生(shēng)凸肩、鏟(chǎn)背等狀(zhuang)況。其緣(yuan)故重點(diǎn)有：
1、體系(xì)間隙形(xing)成
在cnc加(jia)工設備(bèi)傳動副(fu)中，絲杠(gang)與螺母(mǔ)之間存(cun)在着肯(ken)定的間(jian)📧隙，跟着(zhe)設備投(tóu)入運轉(zhuan)時光的(de)增加，該(gai)間隙🛀🏻因(yīn)磨損而(er)逐步增(zēng)大，因此(cǐ)，對反向(xiàng)活動時(shi)進行相(xiàng)應的間(jian)隙賠償(chang)是🔴治服(fú)加工表(biǎo)面發生(sheng)凸肩的(de)重點因(yin)素。間隙(xì)丈量平(ping)常采有(yǒu)百分表(biao)丈量法(fǎ)，偏差管(guǎn)制在🌏0.01～0.02mm 之(zhi)内。這裏(li)要指出(chū)的是表(biao)座和表(biǎo)杆不應(ying)伸出過(guo)高㊙️過長(zhang)，因爲丈(zhàng)㊙️量時由(you)于懸臂(bi)較長，表(biao)座易受(shòu)力移動(dong)，形成計(jì)數不準(zhǔn)，賠償值(zhi)也就不(bú)真切👄了(le)。
2、工件加(jia)工餘量(liang)不均形(xíng)成
在完(wán)成cnc加工(gong)零件設(shè)計表面(mian)之前，待(dài)加工表(biao)面的加(jiā)工餘🐇量(liàng)是否平(ping)均也是(shi)形成成(cheng)型表面(miàn)可否抵(dǐ)達設計(jì)要求的(de)一個重(zhong)要緣故(gù)🚶♀️，因爲加(jiā)工餘量(liàng)不均易(yi)形成“複(fu)映”偏差(chà)。因此，對(dui)表🌈面形(xíng)式要求(qiu)較高的(de)零件，在(zài)成型前(qian)應💘盡量(liang)做到加(jia)工餘量(liang)平均或(huò)許🤞經過(guò)多加🛀工(gōng)一道型(xing)面的方(fang)式以抵(di)⛱️達設計(jì)要求。
3、刀(dao)具選擇(zé)不當形(xíng)成
cnc加工(gong)刀具在(zai)切削中(zhōng)是經過(guo)主切削(xuē)刃往來(lái)除原料(liao)📐的。但✏️在(zai)🐕圓弧加(jiā)工過象(xiàng)限後，圓(yuan)弧與刀(dao)具副切(qie)削刃(副(fù)後🌂邊與(yǔ)基面的(de)交線)相(xiàng)切之後(hòu)，往後副(fu)切削刃(rèn)就🈲可能(neng)加入了(le)切削(也(ye)即是鏟(chǎn)背👄)。因此(ci)在選擇(zé)或修磨(mo)刀具時(shi)，肯💛定要(yào)研究好(hao)刀具的(de)楔角。
