2019/1/2 17:09:07 人氣(4167)
數控車(che)床加工 過程(chéng)中需要注意(yi)的事項。數控(kòng)車床加工的(de)工藝與尋常(cháng)🔞車床的加工(gōng)工藝雷同,但(dan)由于數控是(shì)一次裝夾,連(lian)續自動加工(gong)完畢全部車(chē)削工序,因此(cǐ)應關注下面(mian)幾個方面。
1.正(zhèng)确選擇切削(xuē)用量
關于高(gao)效率的金屬(shǔ)切削加工而(er)言,被加工原(yuan)料、切削器材(cái)、切削條件是(shi)三大因素。這(zhe)些決策着加(jia)工時光、刀具(ju)壽命和加工(gong)品質。經濟有(yǒu)用的加工方(fang)法必🏒然是正(zheng)确的選擇了(le)切削條件。
切(qie)削條件的三(san)因素:切削速(sù)度、進給量和(hé)切深直接導(dǎo)緻刀具的損(sǔn)傷。伴跟着切(qie)削速度的升(sheng)高,刀尖溫度(du)會上升,會發(fā)🤟生機械的、化(hua)學的、熱的磨(mo)損。切削速度(du)升高刀具壽(shou)🚶命會減少1/2。
進(jin)給條件與刀(dao)具後邊磨損(sun)關系在極小(xiǎo)的界線内發(fā)♊生。但進🧑🏽🤝🧑🏻給量(liàng)大,切削溫度(du)上升,後邊磨(mo)損大。它比切(qie)削速度對刀(dāo)具的影響🐪小(xiao)。切深對刀具(jù)的影響盡管(guǎn)沒有切削速(sù)度和進👉給量(liang)大,但在微小(xiǎo)切深切削時(shí),被切削原料(liao)發生⚽強硬層(céng),同樣會影響(xiǎng)🔴刀具的壽㊙️命(ming)。
用戶要根據(jù)被加工的原(yuán)料、硬度、切削(xue)形态、原料品(pin)種、進給⚽量、切(qiē)深等選擇運(yun)用的切削速(sù)度。如下表:
合(hé)适的加工條(tiáo)件的選定是(shì)在這些因素(sù)的基本上選(xuǎn)定👈的。有法則(zé)的、安穩的磨(mo)損抵達壽命(ming)才是夢想的(de)條件。
然而,在(zài)本質功課中(zhong),刀具壽命的(de)選擇與刀具(jù)磨損、被加工(gong)🌂尺寸⁉️轉變、表(biǎo)面品質、切削(xuē)噪聲、加工熱(re)量等相關。在(zài)肯定加工條(tiáo)🆚件時,需求根(gen)據本質狀況(kuàng)進行研讨。關(guān)于不鏽鋼和(hé)耐熱合金等(děng)難加工原料(liao)而言,不妨選(xuǎn)用🐪冷卻劑或(huo)選用剛性好(hao)的刀刃。
2.正(zhèng)确選擇刀具(jù)
1)粗車時,要選(xuan)強度高、耐用(yòng)度好的刀具(ju),以便滿足粗(cū)車時⛱️大背🐆吃(chi)刀量、大進給(gěi)量的要求。
2)精(jing)車時,要選精(jīng)度高、耐用度(dù)好的刀具,以(yi)保證加工精(jing)度的♍要求👄。
3)爲(wei)減少換刀時(shi)光和簡便對(dui)刀,應盡管選(xuan)用機夾刀和(he)機🛀🏻夾刀片。
3.正(zheng)确選擇夾具(ju)
1)盡管選用通(tōng)用夾具裝夾(jia)工件,防止選(xuǎn)用專用夾具(ju);
2)零件定位基(ji)準重合,以減(jiǎn)少定位偏差(cha)。
4.肯定加工路(lù)線
加工路線(xiàn)是指數控機(jī)床加工過程(cheng)中,刀具相對(dui)零件的活動(dong)軌迹和目标(biao)。
1)應能保證加(jiā)工精度和表(biǎo)面粗糙要求(qiu);
2)應盡管縮小(xiao)加工路線,減(jian)少刀具空行(hang)程時光。
5.加工(gong)路線與加工(gong)餘量的相關(guān)
目前,在數控(kong)車床還未抵(dǐ)達普及運用(yong)的條件下,通(tōng)常應把毛🔆坯(pi)♈上過多的餘(yu)量,獨特是含(han)有鍛、鑄硬皮(pí)層的餘量安(ān)置在尋常車(che)床上加工。如(ru)一定用數控(kòng)車床加工時(shí),則需關注程(chéng)序的靈敏安(an)置。
6.夾具安裝(zhuang)要點
目前液(yè)壓卡盤和液(yè)壓夾緊油缸(gāng)的連接是靠(kào)拉杆完成的(de)。液壓卡盤夾(jia)緊要點如下(xia):首先用搬手(shou)卸下液壓油(yóu)缸上的螺帽(mào),卸下拉管,并(bing)從主軸後端(duān)抽出,再用搬(ban)手卸下卡盤(pán)不變螺釘,能(néng)夠卸下卡盤(pan)。
刀具上的修(xiū)光刃指的是(shì)在刀具刀刃(rèn)後邊副偏角(jiǎo)目标磨出的(de)一小段與刀(dao)尖平行的刀(dao)刃重點用于(yú)刀刃切削後(hòu)進⭐行一次二(èr)💋次切削相等(deng)于精加工過(guo)程去向✨毛刺(cì)等創痕目标(biao)是升高工件(jiàn)的表面粗糙(cāo)🧡度多使用♋于(yú)進行精加工(gong)的刀🔴具上。
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