鋁件加(jiā)工之機械(xiè)加工中怎(zěn)麽防止工(gong)件劃碰傷(shāng)

      機械加工(gong)生産中很(hěn)容易發作(zuo)工件劃傷(shāng)的景象，不(bú)🏃🏻隻下降商(shāng)品質量更(gèng)甚者可能(néng)會造成零(ling)件作廢，以(yi)🔞下爲⛱️某公(gong)司防止工(gōng)件劃碰傷(shāng)的規則，僅(jǐn)做參閱。

　　跟(gen)着市場競(jìng)争的日趨(qū)激烈，客戶(hù)對咱們的(de)商品品質(zhì)請求愈☔來(lai)愈高，爲非(fei)常好的确(que)保商品品(pin)質，有用的(de)操控商品(pin)的劃傷是(shi)咱‼️們尋求(qiú)卓越品質(zhi)，搶占市場(chǎng)不行忽略(luè)的疑問，關(guan)于我司現(xiàn)狀，商❗品劃(huà)傷究其原(yuán)因有以🍉下(xià)幾種：
　　一、原(yuán)資料不良(liang)。
　　1、對供貨商(shang)嚴厲請求(qiu)。
　　2、加大進料(liao)查驗力度(du)，格外已貼(tiē)好維護膜(mó)的隐藏性(xìng)較強的資(zi)料⭐的查驗(yan)(盡量請求(qiú)供貨商貼(tiē)透明維護(hu)膜)。
　　二、數控(kong)機台、刀具(ju)、沖壓模具(jù)劃傷及操(cāo)作員操作(zuo)不🐆妥💋劃傷(shāng)。
　　1、對外表不(bú)處理，電鍍(du)，鋁材類等(děng)外表請求(qiú)高的工件(jiàn)，如進廠資(zī)料未貼維(wei)護膜，加工(gong)前須先貼(tiē)中粘度PE維(wéi)護膜，且須(xu)張貼平順(shun)。
　　2、在上料時(shi)須在兩層(céng)闆之間墊(niàn)膠墊加以(yǐ)防護，禁止(zhi)直接拖動(dòng)闆材。
　　3、下料(liào)時不管料(liao)件大小，有(you)必要的确(que)做到輕拿(ná)輕放，不拖(tuo)✊不拉。
　　4、擺放(fàng)時選用EPE或(huò)紙闆分層(ceng)阻隔擺放(fang)，禁止工件(jiàn)間彼此觸(chu)摸。
　　5、NC下料時(shí)應留意防(fáng)止機台，上(shang)下模，卸料(liào)闆劃傷闆(pan)材。
　　6、剪床剪(jiǎn)料時爲防(fáng)止料件自(zì)在落下碰(pèng)傷，應在機(jī)床💘後邊落(luò)料處墊膠(jiāo)墊加以維(wéi)護。
　　7、沖床加(jiā)工時須調(diào)整好上，下(xia)模間隙及(ji)卸料體系(xì)，須使💋工件(jiàn)外表無劃(hua)傷、模具壓(ya)痕，加工過(guo)程中，應當(dāng)令、常常性(xìng)地整理下(xia)模，防止鐵(tie)屑劃傷工(gōng)件外表。
　　8、凡(fan)貼膜料品(pin)，在制程過(guò)程中須抽(chōu)檢外表情(qing)況，防止來(lai)🐆料外表不(bú)良，緻使批(pī)量作廢。
　　9、Laser下(xià)料時可選(xuan)用未貼維(wéi)護膜闆材(cái)加工，但在(zài)上料時🐕禁(jìn)止以拖的(de)辦法移動(dong)闆材，應選(xuan)用多人(最(zuì)少2人)擡的(de)辦法上料(liao)，外觀不符(fu)合請求要(yao)剔出。下料(liao)後應用清(qing)洗工件外(wài)表殘屑、粉(fen)塵、EPE分層阻(zu)隔擺放。
　　三(san)、折彎刀具(ju)的壓痕及(jí)操作員不(bu)妥操作。
　　1、折(she)彎前移開(kāi)作業區内(nei)可能刮傷(shāng)或防礙加(jiā)工的物件(jiàn)。
　　2、作業時不(bu)允許将待(dai)折或折好(hao)之工件以(yǐ)拖、拉、丢辦(bàn)法取用或(huò)👈擺放，的确(què)做到不拖(tuo)不拉，輕拿(ná)輕放。
　　3、關于(yu)鋁闆折彎(wān)有裂紋景(jǐng)象時，可采(cǎi)取增大上(shàng)模R角之辦(bàn)法❓以削減(jian)裂紋發作(zuo)。
　　4、折彎模具(jù)盡可能不(bú)運用接刀(dāo)辦法，如需(xū)接刀，需調(diào)整至最好(hǎo)平順狀況(kuang)。
　　5、折彎時須(xu)以PE袋墊下(xià)膜防止發(fa)生折痕(手(shǒu)摸感受不(bú)出或以樣(yàng)闆比對斷(duàn)定)。
　　6、擺放時(shi)禁止彼此(ci)磕碰、觸摸(mō)，寄存、周轉(zhuǎn)有必要選(xuǎn)用維🧡護設(shè)備， 防止刮(gua)、碰傷或掉(diao)落。
　　四、焊接(jiē)加工過程(cheng)中的劃傷(shang)。
　　1、焊接前有(yǒu)必要除掉(diào)焊接區域(yu)周圍正反(fǎn)兩面之維(wéi)護膜， 防止(zhi)因🈲維護膜(mo)燒焦導緻(zhi)外表不良(liáng)。
　　2、禁止工件(jiàn)外表與作(zuò)業台面直(zhi)觸摸摸，(接(jiē)地處可另(lìng)行處理)， 可(ke)💋用潤滑木(mù)塊、木方、EPE等(děng) 離隔、擺放(fang)。防止作業(yè)台面上的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鐵屑。焊渣(zhā)劃傷💁工件(jiàn)。
　　3、作業過程(cheng)中有必要(yào)輕拿輕放(fàng)，不拖不拉(lā)，不得随意(yì)将工⛷️件放(fàng)于作業台(tai)面、棧闆或(huò)地上。
　　4、焊接(jie)處可以不(bu)打磨則盡(jìn)量不打磨(mo)，如有必要(yao)打磨，應♊盡(jìn)💋量削減打(dǎ)磨面積。
　　5、未(wei)焊接處應(yīng)盡量防止(zhǐ)打磨，飛濺(jian)于這些面(mian)的焊渣可(kě)用小刀輕(qīng)輕刮掉。必(bi)要時得對(duì)飛濺區進(jin)行維護阻(zu)隔。
　　6、料件擺(bai)放時禁止(zhǐ)彼此磕碰(peng)、觸摸，寄存(cun)、周轉有必(bi)要選用維(wéi)護設備。
　　五(wu)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
　　1、鑽孔(kong)、攻牙時應(ying)堅持鑽頭(tóu)鋒利
　　2、鑽孔(kǒng)、攻牙時須(xu)堅持作業(yè)台面清洗(xǐ)。
　　3、擺放辦法(fǎ)須選用分(fen)層阻隔，禁(jìn)止工件彼(bǐ)此觸摸。
　　4、關(guan)于鋁型材(cái)工件，應盡(jìn)量選用專(zhuān)用轉運設(she)備或用膠(jiao)框以🔞EPE阻隔(ge)擺放。
　　六、料(liao)品轉運過(guo)程中的傷(shang)。
　　1、送貨人員(yuán)在運用手(shǒu)推叉車，電(dian)梯轉運時(shi)，須用PE保鮮(xiān)膜捆好後(hòu)轉運。
　　2、轉運(yun)過程中應(yīng)盡量使棧(zhan)闆堅持平(píng)衡，不得使(shi)棧闆傾斜(xie)過大，防止(zhǐ)料件錯動(dong)劃碰傷工(gong)件。
　　七、表處(chu)加工過程(chéng)中的劃傷(shang)。
　　1、上料前應(yīng)仔細檢查(cha)工件，剔出(chū)不良，關于(yú)劃傷之料(liao)👨‍❤️‍👨品應及時(shí)修補。
　　2、操作(zuò)時須戴手(shǒu)套、袖套，防(fáng)止汗漬、油(yóu)污弄髒外(wài)表。
　　3、前處理(lǐ)在加工過(guò)程中應防(fang)止工件與(yu)工件，工件(jiàn)與鐵框彼(bǐ)此🐉觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔(ge)。或選用吊(diào)挂辦法加(jiā)工。
　　4、下料時(shí)有必要留(liu)意脫鈎辦(bàn)法，防止劃(hua)傷工件。
　　5、制(zhì)品依規則(ze)維護、包裝(zhuang)、擺放，不得(dé)在加工車(chē)間寄存✔️超(chao)越四小時(shí)。以防車間(jian)空氣腐工(gōng)件
　　八、商品(pin)拼裝過程(cheng)中的劃傷(shāng)。
　　1、作業時須(xu)堅持作業(ye)台面潔淨(jìng)。
　　2、作業時須(xu)戴棉線手(shou)套加一次(ci)性手套、袖(xiu)套，防止汗(han)漬、油污腐(fu)蝕，弄髒外(wai)表。
　　3、輕拿、輕(qing)放，不拖不(bú)拉。
　　4、不良品(pǐn)返修時有(yǒu)必要按良(liáng)品維護辦(bàn)法維護，防(fang)止二💋次不(bú)良發生。
　　九(jiu)、商品貯存(cun)運輸過程(chéng)中的劃傷(shāng)。
　　1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(ni)定合理的(de)包裝辦法(fa)✉️。
　　2、堅持庫房(fang)貯存的适(shì)宜條件(主(zhu)要有氣溫(wēn)，濕度)。
　　3、嚴厲(lì)掌控堆放(fang)高度，合理(lǐ)運用堆放(fang)辦法。
　　4、交通(tōng)運輸車的(de)貨品應合(he)理擺放，嚴(yan)密捆紮。
　　5、司(si)機在行車(che)過程中應(ying)平穩行車(che)，盡量防止(zhi)急刹車。
　　6、上(shang)下貨品時(shí)的當心輕(qing)放。