作爲工程師，咱(zan)們應用咱們的(de)技能，學問和經(jīng)驗來制✉️作好☎️的(de)外☎️表和準确的(de)零件。咱們對咱(zán)們制作的産物(wù)感覺相當🌈驕傲(ao)，咱們希望其餘(yu)人看到成型物(wù)🧑🏽🤝🧑🏻品的自負。可是(shì)當咱們沒有得(dé)到咱們想要的(de)後果時，咱們該(gai)🔞何如辦?在尺寸(cun)上，零件符合藍(lan)圖規格，但🙇♀️表面(miàn)光亮度和整體(tǐ)外表🈲不太夢想(xiang)?當發生這種狀(zhuàng)🥰況時，咱們需求(qiu)回到基本并确(què)保咱們應用咱(zán)們曉💞得的好的(de)💃加工方式。
咱們(men)需求看看工件(jian)夾具之類的器(qì)材，确保它是牢(lao)固的🌈，而且它不(bú)會在加工過程(cheng)中促成諧波問(wèn)題或振動🌈。咱們(men)需求确保咱們(men)不會應用無須(xū)要的長器材，這(zhè)些器材不妨簡(jian)便轉向或🌏增添(tian)侈侈不休的契(qì)機。在高速🈲工藝(yì)中，咱們需求确(què)保應用品質平(ping)均的器材，該器(qi)材已根據所應(ying)用的編程RPM進🌂行(hang)評級。但假如上(shang)面提到的全部(bu)事情都很好，咱(zan)們該何如辦?
研(yan)究下面選項：
1.管(guan)制芯片：芯片疏(shū)落是發生優良(liáng)表面光亮度的(de)主要因素。管㊙️制(zhì)芯片可能是您(nín)應當研究的第(dì)一件事。假如制(zhi)作的切💯屑在🈚加(jiā)工過程中與工(gong)件接觸，或許假(jia)如您正在從頭(tou)切削切屑，則很(hěn)可能會以負面(mian)的方式影響您(nín)的表面⛹🏻♀️光亮度(du)。研究改變你正(zhèng)在應用🐪的斷屑(xie)器風格的可能(néng)性，以協助分解(jiě)🚩芯片以便更好(hao)地管制。
盡管應(ying)用空氣和冷卻(què)液都是管制排(pái)屑的好選擇，但(dàn)🔱要關🔴注♉冷卻液(ye)。在斷續切割時(shí)應防止應用冷(leng)卻液。切削刃的(de)熱裂紋會發生(shēng)...由于間歇加熱(rè)和切削🔞刃的迅(xun)♻️速冷卻......而且會(huì)造成刀片過早(zǎo)失效，或許起碼(mǎ)會起始影響您(nin)的🏃♂️表面光亮度(dù)，因爲太過應力(lì)的切削刃和失(shī)敗。
2.升高速度：應(ying)用硬質合金刀(dāo)具時越發如此(ci)。升高速度📐将确(què)保原料與刀尖(jian)接觸的時光更(geng)短......因此減少了(le)刀具上的邊緣(yuan)堆集，這🌈可能造(zào)成表面光亮度(dù)差。增添切削刀(dao)具的前角也有(you)助🌈于減少和管(guan)制邊緣堆集。
3.應(ying)用準确的刀尖(jiān)半徑：更大的刀(dāo)尖半徑将可以(yi)适⛹🏻♀️合更快的速(su)度。插入件可以(yǐ)以每轉約TNR的一(yi)半進給，而且依(yī)舊發生優良的(de)後果。假如超出(chu)此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更多(duō)“線狀”表面光亮(liàng)度，而不是您想(xiǎng)要的色澤平滑(hua)表面。因💚此，TNR越大(dà)，它不妨包含的(de)進給速度越快(kuài)，而且依舊發生(shēng)期盼的後果。然(ran)而，應用相當大(dà)的TNR不妨發生顫(chàn)振 - 減少切割壓(yā)力 - 所以要留意(yì)并研究切割原(yuán)料所需的速度(du) - 應用符🏒合您需(xū)求的TNR器材。
還值(zhí)得一提的是，應(ying)用更大的刀尖(jian)半徑意味着您(nín)一定爲完畢經(jing)過留下更多原(yuan)料。爲确保器材(cái)正常運轉，您一(yī)㊙️定将TNR 等于或大(dà)于 TNR，以便完畢器(qì)材的移除❌。
假如(ru)您在拐角處碰(peng)到侈侈不休，那(nà)麽您可能想嘗(cháng)🈲試更小的😍TNR。永遠(yuan)應用小于您正(zheng)在切割的角半(ban)徑的⁉️TNR - 如此您就(jiu)不妨“造成”所需(xu)🙇♀️的半徑 - 越發是(shi)在精加工器材(cái)上。這将有助于(yú)降🆚低切割壓力(li)并消除顫振。
銑(xǐ)削時，嘗試應用(yong)外圓角或球形(xing)立銑刀替代平(píng)面立銑刀。擁有(yǒu)圓角半徑的器(qì)材将使您在尖(jiān)角處取得更高(gāo)的♋光亮度，而且(qiě)肯定有助于拉(la)長刀具壽命。
4.嘗(chang)試刮水器插入(ru)：盡量。刮水器插(cha)入件擁有與刀(dāo)尖半徑👉相鄰的(de)小平坦地區。當(dāng)器材沿着工件(jian)進給時，這個⛷️平(píng)面本質上“擦拭(shi)”了光亮度，而且(qie)有助于消除更(geng)快進給率可能(néng)碰到的線狀光(guang)亮度 - 這應許應(ying)用更小的TNR來協(xie)助管制顫振。
5.增(zeng)添刀具的導程(cheng)角度。較高的鉛(qian)角和正歪斜刀(dāo)片比擁有較淺(qian)切削角的刀具(jù)發生更好的表(biao)面光亮度。例💘如(ru)：擁有45°切割角度(du)的面銑刀将發(fā)生比擁有90°切削(xue)角度🧡的面銑刀(dao)更好❓的表面光(guang)亮度。
6.消除逗留(liú)和暫停：每次器(qì)材在與零件表(biǎo)面接觸時停止(zhǐ)移動時，全部會(huì)留下蹤迹。必要(yào)時更改過程，但(dan)要努力确保在(zài)🧡切割過程中刀(dāo)具永不停止或(huò)猶豫🧡不決。
