1) 金屬液(ye)在高壓(ya)、高速下(xià)進入模(mo)具型腔(qiāng)，對模具(jù)型腔的(de)⭕表面發(fa)生劇烈(lie)的沖突(tu)和沖鋒(fēng)，使模具(ju)表面發(fa)生腐蝕(shi)和磨♋損(sun)。
2) 金屬液(yè)在澆注(zhu)過程中(zhong)未免有(you)熔渣帶(dài)入，熔渣(zha)對成形(xing)⭐零件表(biǎo)面㊙️發生(sheng)複雜的(de)化學作(zuò)用，鋁和(he)鐵的化(hua)合物像(xiàng)尖劈相(xiàng)同，加速(su)了壓♊鑄(zhù)模裂紋(wén)的造成(chéng)和發展(zhan)🔆。
3) 熱應力(lì)是模具(jù)成形零(ling)件表面(miàn)發生裂(liè)紋的重(zhong)點緣故(gu)，在每一(yi)個壓鑄(zhu)件制作(zuo)過程中(zhōng)，成形件(jian)表面除(chú)去受到(dào)👌金屬液(yè)的高速(sù)👈、高壓沖(chòng)刷外，還(hai)存在着(zhe)汲取金(jin)屬在凝(ning)固過程(chéng)中放出(chu)的熱量(liang)，發生了(le)熱互換(huàn)。其餘由(yóu)于模具(ju)原料熱(re)傳✊導的(de)關系，使(shi)成形件(jiàn)表面層(ceng)溫度急(jí)劇上升(sheng)，與内部(bu)發生了(le)很大的(de)溫差，從(cong)而發生(shēng)了内應(yīng)力。當金(jin)屬液充(chong)填型腔(qiang)時，型腔(qiang)表層首(shǒu)先抵達(dá)高溫而(ér)膨脹，而(er)❌内層模(mo)☁️溫較低(di)，相對的(de)膨脹量(liang)小，使表(biao)層發生(sheng)壓應力(lì)。開模後(hou)，型腔表(biǎo)面與空(kōng)氣接觸(chù)，受到收(shou)縮空氣(qi)及塗料(liào)的激冷(lěng)而發生(sheng)拉應力(li)🚶。這種♊交(jiao)變應力(lì)跟着制(zhi)作的持(chí)🈲續而增(zēng)添，當超(chao)出模具(ju)原料的(de)疲勞極(jí)限時，使(shi)模具表(biao)面層發(fā)生塑性(xìng)變形而(er)發生裂(liè)紋。
壓鑄(zhu)模工作(zuo)溫度的(de)選擇原(yuan)則:
1) 模具(ju)溫度不(bu)足，鑄件(jian)内部結(jié)構松散(sàn)，空氣排(pái)除麻煩(fan)💋，難以成(chéng)👅型🥰。
2) 模具(ju)溫度過(guò)高，鑄件(jian)内部結(jié)構緻密(mi)，但鑄件(jiàn)易“焊”附(fù)于模腔(qiāng)中，粘模(mo)
不容易(yì)卸出鑄(zhù)件，同時(shí)過高的(de)溫度會(huì)使模體(tǐ)自身膨(peng)脹，影響(xiang)鑄件尺(chi)寸精度(du)。
3) 模具溫(wēn)度應選(xuan)擇在合(he)适的界(jiè)線内，通(tōng)常經試(shi)驗合适(shì)🌈後，恒溫(wēn)管制爲(wei)好
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