首先(xiān)要按注腳書的要(yào)求給各光滑點加(jia)油，給液壓油箱灌(guàn)入合乎要求的液(yè)壓油，接通氣源，通(tong)電。各部件辭别供(gòng)電或各部件依序(xù)通電試驗後，再全(quan)盤供電，觀看🈲各部(bu)件有無報🔆警、手動(dòng)各部件觀看是否(fou)正常，各平安裝置(zhì)是否起作用，也即(jí)是使周密零件加(jiā)✨工中心的各個環(huán)節都能✉️獨攬和行(hang)爲起來。
其次是調(diao)試。籌劃好各種檢(jian)測器材，如周密水(shui)平儀、準👌則方尺、平(ping)行方管等，精調機(jī)床的水平，使周密(mi)零件加工機床的(de)幾何🏃🏻♂️精度抵達應(yīng)許偏差的界線内(nèi)♋，選用多點墊維🌈持(chí)，在自☁️在形态✏️下将(jiang)床身調成水平，身(shen)調節後的安穩性(xìng)👉。
四(si)步是檢查數控體(ti)系和可編程管制(zhì)器PLC裝置的設定參(can)數是‼️否符合随機(ji)材料中的章程數(shù)據，而後試驗各重(zhong)點獨攬性能👈、平安(an)對策、常用指令的(de)實行情🧑🏽🤝🧑🏻況等。
五步(bu)是檢查附件的工(gōng)作情況，如周密零(líng)件加工機床的🐕照(zhao)明、冷卻、光滑、防護(hu)罩、各種護闆等。在(zài)安裝調試完成後(hòu)♈，進行各種試驗☎️，通(tong)常有：運行試驗(包(bāo)含性能試驗、空運(yun)行試驗和⭐連續空(kōng)運行試🔴驗)、負荷試(shi)驗、抗振試驗、對照(zhào)小設定單位進給(gei)試驗、退回基準點(diǎn)試驗、機床精💞度檢(jiǎn)查、刀具增量切削(xuē)試驗等。